如何分析冷飲行業(yè)BOPP珠光膜出現(xiàn)分層問題與解決辦法？

答：
BOPP珠光膜在冷飲行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛，分層實(shí)質(zhì)上是剝離（復(fù)合）強(qiáng)度存在問題的表現(xiàn)。問題產(chǎn)生主要由以下幾方面引起：
1） 珠光膜材料或印刷BOPP材料表面張力低，不符合印刷或復(fù)合要求。
2） 干燥溫度控制不當(dāng)或使用的溶劑大量殘留影響剝離強(qiáng)度。
3） 印刷油墨與印刷基材不親和，相容性不好。
4） 復(fù)合烘箱溫度控制不當(dāng)，對(duì)溶劑揮發(fā)造成嚴(yán)重影響。
5） 復(fù)合輥溫度偏低 ：提高復(fù)合輥溫度。其實(shí)復(fù)合輥溫度的高低，應(yīng)該與機(jī)速、材料的厚薄有很大的關(guān)系，還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。
6） 熟化時(shí)間或溫度控制上出現(xiàn)問題。
當(dāng)前在開展層與層間的剝離強(qiáng)度檢測時(shí)存在一些誤區(qū)：只檢測非熱封區(qū)域的剝離強(qiáng)度，而忽略對(duì)熱封部位復(fù)合強(qiáng)度的檢測。但分層卻往往出現(xiàn)在熱封區(qū)域。所以要想確保質(zhì)量必須要對(duì)非熱封區(qū)域與熱封區(qū)域分別進(jìn)行檢測，只有全部達(dá)到指標(biāo)要求才能判定合格。
為方便各企業(yè)了解剝離強(qiáng)度檢測，現(xiàn)將檢測過程中的幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行匯總，以供參考：
1）標(biāo)準(zhǔn)參照：執(zhí)行GB 8808《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》之標(biāo)準(zhǔn)。
2）制備試樣注意事項(xiàng)：  一定要將樣品寬度方向的兩端除去50 mm之后再取樣（如有條件），取樣后將試樣預(yù)剝開不要立即忙于試驗(yàn)，而是先要檢測被剝開部分應(yīng)當(dāng)無損傷方可；若試樣不易剝開時(shí)可用溶劑處理，但要注意試驗(yàn)一定要在溶劑*揮發(fā)后進(jìn)行，并且一定要適當(dāng)增加預(yù)剝開區(qū)域的長度，以免測試結(jié)果受到溶劑的影響。
3）試驗(yàn)速度：標(biāo)準(zhǔn)上有A、B兩種速度，但目前普遍執(zhí)行A法300mm/min的試驗(yàn)速度。
4）試樣裝夾注意事項(xiàng)：一定要確保試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)的上下側(cè)（或左右側(cè)）夾頭上后，試樣的縱向中心線要與上、下夾頭的中心線重合。
5）試驗(yàn)機(jī)選擇：包裝材料的剝離強(qiáng)度不同于其它行業(yè)剝離強(qiáng)度的過程數(shù)據(jù)處理方式，為確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確一定要選擇包裝行業(yè)的拉力試驗(yàn)機(jī)，否則數(shù)據(jù)會(huì)有出入。


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