質(zhì)量問題：

未拆封的餅干在保質(zhì)期內(nèi)酥脆度降低，甚至長出霉點(diǎn)。

原因分析：

(1) 包裝材料

• 阻隔性差——包裝外部的水蒸氣、氧氣等氣體滲入內(nèi)部的透過量較高，特別是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過量會更高，從而引起餅干酥脆度降低、氧化變質(zhì)、發(fā)霉等質(zhì)量問題。
• 耐揉搓性差——對于含鋁（鋁箔或鍍鋁膜）材質(zhì)的復(fù)合膜而言，若耐揉搓性較差，包裝餅干后，在成品包裝的運(yùn)輸及銷售過程中，易出現(xiàn)折痕、針孔等問題，引起包裝的阻隔性降低，氧氣及水蒸氣滲入內(nèi)部的透過量增大。

(2) 成品包裝加工過程

• 密封性差——包裝袋體或熱封口易在一定的壓力或長時間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)一步引發(fā)餅干酥脆度降低、發(fā)霉、出現(xiàn)“哈喇”味。

專家建議：

——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、揉搓后水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測。
——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封口質(zhì)量；選擇添加高阻隔、耐揉搓性的包裝材料或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。